隨著經濟的發展和人們生活（huó）水平的提高以及人工成本的壓（yā）力下，企業紛紛（fēn）開始（shǐ）進行轉型（xíng）升級，車間的生產（chǎn）模式已開始由機器代替手工。在這種現象下，導軌的應用越來越廣泛，*常見的便是在機床上的應用。

導軌在機床中有多（duō）處（chù）應用，導軌的質量（liàng）對機床的加工精度等（děng）有很重要的影響，因此導軌的質量對於機床來說尤為重要（yào）。但導（dǎo）軌在（zài）機（jī）床（chuáng）上應用（yòng）時，榴莲APP官网下载入口會發（fā）現有時（shí）會產生波（bō）紋，嚴重時可見一條條明暗交錯的橫向波紋，會導致油膜不容易形成，導軌（guǐ）磨損加快，降低導軌的精度（dù），從而影響機床的加工精度。

根據了解，榴莲APP官网下载入口發現，導軌磨削波紋的產生一般（bān）由以下幾種原因造成：

1、磨頭主軸（zhóu）軸承，選用不適宜的軸承，因每個滾珠之間存在尺寸誤差。在（zài）裝配過程中，要消除軸承的間隙，必然會（huì）引起軸（zhóu）承微觀的中心（xīn）線（xiàn）位移這樣一來，會導致磨頭在高速旋轉工作時引起振動，從而產生波（bō）紋。

2、工作台，（1）工（gōng）作台是齒條傳動的，肯定存在（zài）與齒條距離相同的（de）磨削波紋。（2）工作台與床身接觸不好或接觸（chù）麵有研傷時，運動時，若研傷部位接觸，會增大阻尼，降低運動（dòng）速度，脫離接觸時，阻尼減少，速度恢複，恢複瞬間產生的（de）能量釋放，會對機床產生衝（chōng）擊力，從而產生波紋。

3、砂（shā）輪，（1）選用砂輪密度、結構不均勻會造成切削力、冷卻液不均勻，影響運動平衡性（xìng），造成（chéng）振動，產生（shēng）波紋。（2）選用砂（shā）輪（lún）表麵磨粒分（fèn）布不均，在切割中消耗的切削力大，引起振動，產（chǎn）生波紋。

4、驅動液壓係統（tǒng），（1）因為壓力供給時（shí）微觀都有一個微量的（de）供油（yóu）變化，在運動交替之間都有流量的微觀變化，影響係統供油微量周期變化，反映在工作台往複運動時會出現微觀抖（dǒu）動，產生波紋。（2）運動中，液（yè）壓缸內壁的拉毛和彎（wān）曲變形，液壓油內混人水和（hé）空氣及油質（zhì）變化而產生氣泡等，所（suǒ）引起液壓缸內壓力的（de）變化而導致工作台往複運動時的抖動現象。